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Biogás

O biogás dos digestores é tipicamente de 60 a 70% de metano e 30 a 40% de dióxido de carbono. Biogás combustível geradores de motores ou turbinas a gás para produzir eletricidade. Eles também alimentam caldeiras para produzir calor ou vapor. A utilização de biogás aumentou em processamento industrial, estações de tratamento de águas residuais, aterros municipais e fazendas de criação de gado.

Aplicações de nível e fluxo de biogás

  • BIOGAS FLOW: Em todas as formas de produção de biogás, a medição segura e confiável do fluxo de gás é essencial na coleta, descarte ou reutilização do biogás. Os medidores de fluxo de massa térmica são amplamente utilizados em aterros sanitários, processos de digestão e gaseificação anaeróbica. Um medidor de vazão que mede o biogás deve fornecer baixa sensibilidade ao fluxo, baixa queda de pressão e tolerar mudanças de temperatura e pressão.
  • VASO DE LAVAGEM: Essencial em processos de gaseificação, depuradores removem odores, poluentes, gases ácidos e resíduos químicos do biogás. O monitoramento preciso do nível da água de lavagem requer um controle para alimentar automaticamente a quantidade correta de água de reposição para o reservatório de reciclagem de forma contínua ou periódica. O dispositivo de monitoramento de nível para o controle de saída de água deve estar equipado com um alarme de nível.
  • DESIDRATAÇÃO DE BIOGAS: Como o biogás emerge de um digestor ou aterro sanitário, ele é saturado com água que causa problemas de corrosão na condensação. Os sistemas de desidratação usando processos de ar, vácuo e dessecante para remover a água normalmente incluem um tanque de retenção para a água retirada do gás com um controle de nível que aciona uma válvula para desocupar o tanque em alto nível. O biogás é desidratado de acordo com as especificações do cliente quanto ao teor máximo de água. Alguns usos, como combustível de caldeira, exigem um gás extremamente seco.