Raffinage de pétrole

Des mesures de niveau fiables sont nécessaires pour assurer la sécurité et l'efficacité tout au long du process de raffinerie de pétrole, particuliérement dans les application en haute température et haute pression. Les  traitements et transformations dans les raffineries de pétrole incluent les applications de mesures de niveau suivantes.

Applications

Isomérisation

L'isomérisation effectuée dans un grand nombre de process modifie la disposition des atomes pour transformer le butane normal en isobutane, ainsi que le pentane normal et l'hexane normal en composants de l'essence à haut indice d'octane. L'...
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Accumulateurs de reflux

Un échangeur de chaleur élimine les vapeurs des zones hautes de la tour de fractionnement et les refroidit pour obtenir un liquide qui est pompé dans un accumulateur (ballon de reflux). Des pompes de reflux soutirent ensuite le liquide à la base...
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Applications de mesure de débit dans les raffineries

Les imposants réseaux de canalisations des raffineries modernes acheminent des hydrocarbures gazeux, des gaz liquéfiés et des liquides légers, des liquides plus lourds, de l'eau et de la vapeur dans toute la raffinerie. Un système de mesure de...
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Colonnes de distillation

Après le dessalement, le pétrole brut entre dans la colonne de distillation où la distillation fractionnée sépare les hydrocarbures en flux, coupes ou fractions séparés. Pour un fonctionnement optimal de la colonne de distillation, les détecteurs...
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Craqueurs catalytiques

L'unité de craquage catalytique fluide (FCCU) effectue le craquage des produits de base lourds et de faible valeur pour produire des hydrocarbures de plus faible masse moléculaire et de valeur élevée que l'on mélange à des produits finis. Un...
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Cuves de catalyse

La méthode de conversion catalytique de composés en d'autres composés utilise un catalyseur chimique afin d'accroître la vitesse d'une réaction. Le catalyseur est chimiquement inchangé une fois que la réaction s'est produite et peut être récupéré...
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Déshydratation du pétrole brut - dewatering

Le pétrole brut non raffiné contient une certaine teneur en eau. Lorsqu’il est stocké, il se produit une séparation naturelle qui permet de collecter l'eau sous le pétrole, dans le fond du réservoir. Les deux fluides sont bien séparés, à l'...
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Dessalement du brut dans les raffineries de gaz

Il est nécessaire d'éliminer par dessalement chimique ou électrostatique les chlorures inorganiques, les solides en suspension et les traces de métaux dans le brut non traité. Cela réduit le risque de corrosion acide, de colmatage, d'encrassement...
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Dessalement du pétrole brut

Le sel présent dans le flux de pétrole brut est à l'origine de problèmes de corrosion et d'entartrage et doit être éliminé. Le sel est dissous dans la saumure restante du pétrole brut. Le dessalement élimine le sel et l'eau libre résiduelle. Bien...
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Epuiseurs catalytiques

Comme variantes du craquage catalytique, on peut citer le craquage sélectif de composants (SCC, Selective Component Cracking) pour la production de polypropylène, un concept intégrant deux cuves et un réacteur externe pour le traitement des...
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Extraction de solvant

On appelle "résidus de pétrole" la fraction lourde qui reste après la distillation du pétrole brut. Un grand nombre de procédés d'extraction de solvant produisent de l'huile désasphaltée à partir de ces résidus. Ces huiles servent de matières...
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Hydrocraquage

Les matières premières plus lourdes difficiles à traiter par craquage catalytique ou reformage peuvent être transformées par hydrocraquage. En combinant le craquage catalytique et l'hydrogénation pour craquer des matières premières en présence d'...
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Hydrodésulfuration

L'hydrotraitement catalytique traite les hydrocarbures liquides en présence d'hydrogène. Ce processus supprime 90 % du soufre, de l'azote, de l'oxygène et des métaux des matières premières. L'hydrotraitement peut également assurer l'...
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Opérations de cokéfaction

La cokéfaction est le moyen de conversion final des produits les plus lourds de distillation atmosphérique et sous vide. La charge est chauffée et craquée pour donner des gaz légers, des essences de base, des distillats et du gazole. Les...
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Opérations de mélange

l'obtention d'un mélange d'essence requiert le suivi du niveau des éléments suivants: huiles de base, mélange en ligne, stockage des additifs, systèmes de dilution et systèmes d'injection. Les huiles de base sont l'essence de distillation directe...
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Rebouilleur

Les rebouilleurs, ou vaporisateurs, sont des échangeurs de chaleur qui apportent de la chaleur dans le bas d'une tour de distillation. Ils portent à ébullition le liquide de fond pour générer des vapeurs qui sont renvoyées dans la tour pour...
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Rebouilleurs de colonne

Un échangeur thermique placé près du fond de la colonne de distillation re-chauffe et vaporise le liquide et réintroduit la vapeur plusieurs plateaux plus haut. Ce processus améliore la séparation en introduisant davantage de chaleur dans la...
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Reformeurs catalytiques

Le reformage catalytique permet de transformer les naphtas à faible indice d'octane en composants de mélange d'essence à haute teneur en octane, appelés reformats. Par un réarrangement des molécules d'hydrocarbures en présence de chaleur et de...
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Réservoirs d'alkylation

Les cuves de stockage et de lavage de l'unité d'alkylation  comprennent des réservoirs d'acide frais, d'acide appauvri et d'eau, un pot décanteur  pour l'analyseur d'acide et un certain nombre de réservoirs de lavage. Les lavages à la soude...
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Réservoirs de décantation d'acide

L'alkylation est un processus de combinaison qui crée un alkylat, une huile de base de première qualité à indice d'octane élevé. Un gros réservoir de décantation d'acide réalise la séparation de l'émulsion acide/hydrocarbure créée dans le réacteur...
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Réservoirs de stockage de carburant diesel

Des groupes électrogènes diesel procurent une alimentation de secours pour le fonctionnement des systèmes essentiels d'une centrale nucléaire en cas de panne générale d'alimentation électrique. Le réservoir de carburant diesel principal offre une...
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Stockage de pétrole brut

Une fois arrivé au terminal de la raffinerie, le pétrole brut est pompé dans des cuves de stockage situées au-dessus du sol, d'une capacité comprise entre plusieurs milliers et plusieurs millions de litres. Le pétrole brut est stocké dans des...
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Tours de distillation

Le choix d'une technologie de séparation parmi 20 technologies de pointe dépend de la nature et du nombre de phases du produit chimique, ainsi que de la capacité, de la vitesse et du rendement requis. La distillation, c'est-à-dire la séparation de...
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